
王丽春编著
本书首先介绍了FMEA的类型以及当今主流的两套FMEA逻辑,然后总结了IATF16949和VDA6.3对FMEA的要求,接着讲述了借助项目管理的方法成功管理FMEA项目,最后分别用理论和案例相结合的方式深入浅出地详细讲解了DFMEA(含FMEAMSR)、PFMEA创建和更新的方法和步骤。本书吸取了世界一流汽车公司FMEA的最佳实践及FMEA实战专家多年的工作经验,阅读本书后,读者可以深刻理解FMEA和其他工具的交互关系,圆满策划FMEA过程,恰当展开产品和过程的结构,缜密识别其中的失效,轻松选择预防和控制措施,自信地向顾客和管理层报告FMEA成果等。编写本书的目的不只是教授读者如何完成的FMEA文档,更是让读者通过FMEA的过程和成果赢得顾客的满意和青睐,获得实实在在的经济效益和社会效益。因此,无论是为了FMEA入门,还是为了FMEA提高;无论是为了提高产品质量,还是为了降低生产成本,本书都是理想的学习资料。本书适合从事设计、工艺、生产、物流、服务、质量等工作及对风险管理有兴趣的各类读者阅读。
《失效模式和影响分析(FMEA)实用指南》书评 在汽车制造业质量管控领域,FMEA是绕不开的核心工具,可多数读物要么堆砌理论标准,照搬AIAG‑VDA条文,沦为规范的复读机,要么案例零散脱离工厂现场,令一线技术人员读完依旧不知如何落地。王丽春编著的这本FMEA实用指南,跳出教条式的条文解读,打通标准理论与车间实操的壁垒,是一本真正面向工程师、工艺员、质量从业者的工具书。 全书没有悬浮的概念推演,立足汽车行业质量管理的真实场景,厘清DFMEA、PFMEA、MFMEA之间的边界与逻辑,拆解从结构分析、功能分析、失效分析,到风险评估、优化措施的完整作业链路。它不只是解释“什么是FMEA”,更重在回答“怎么做FMEA”:如何梳理零部件结构,怎样准确定义产品与过程功能,失效起因该如何挖掘,如何规避严重度、发生度、探测度打分的常见误区,纠正行业普遍存在的为了过审核而编造FMEA文件的形式主义弊病。很多企业把FMEA做成应付客户审核的纸面文档,文件与现场实际脱节,风险识别浮于表面,本书直指这一行业顽疾,点明FMEA的本质是前置风险预防,而非事后补写的归档材料,它的价值在于团队头脑风暴,提前识别隐患,从源头减少缺陷,降低返工、报废与售后失效成本。 该书归属于汽车行业质量管理实用指南系列,充分贴合国内制造企业现状,兼顾新版AIAG‑VDA FMEA标准的更新变化,既讲清标准要求,又照顾本土工厂的现实条件,避开照搬国外理论的水土不服。书中的思考方式适配产品开发、工艺编制、产线技术改进全流程,对于研发工程师、工艺技术员、质量管理人员而言,它可以作为案头随时翻阅的操作手册,遇到新项目、工艺变更、质量事故复盘时,都能拿来参照梳理风险逻辑。 市面上FMEA相关书籍不少,但大多偏向理论或者外文译本,脱离国内车间真实痛点。这本书的可贵之处,在于它根植制造业现场,把复杂的质量工具拆解为可执行的步骤,破除对FMEA的刻板认知,纠正只求完成表单、不求识别真实风险的错误工作习惯。FMEA从来不是一份静态文档,而是动态迭代的思维模式,这本书传递的正是这套风险前置的底层逻辑,不止适用于汽车行业,机械加工、电子组装等离散制造业同样具备借鉴意义。它教会读者的不只是填一份FMEA表格,更是建立一套预判失效、溯源根源、前置改善的系统思维,帮助企业把质量管控真正前移到设计与工艺阶段,减少事后救火式的质量处置,这正是现代质量管理的核心要义。对于深陷表单主义的制造行业从业者,这本书既是操作指南,也是一次工作认知的正本清源。
清楚的描述了FMEA的整个制作思路
策划和准备、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化改进、结果文件化。 FMEA不仅能解决工作中的问题,也给生活问题的处理提供了思路。
看了记不住系列,需要实操走一遍流程。PPAP、APQP离不开FMEA. 书中无完整的全流程案例,此类书籍又非常少,估计都是线下培训辅导。
写的一般吧,整体思路是整机的fmea,但对输入输出写的含糊不清,原本懂fmea的能看懂,原本不懂的别想靠它自学。
对了解最新的PFMEA有不错的价值,但是如果有一个最新PFMEA的案例就更好了
这本书有许多文字表达过于口语化,显得没有经过深思熟虑。还有一些表达不符合中文的阅读逻辑,比如说存在主语不明确的语句。
本身书写得很好,简单易懂,还有范例
前面一个评论说得很好了,我看了就是不明所以,常规得FMEA表格也没有说,整体看下来没有干货
理论与实践都涉及到了。方法原理与应用讲解深入浅出,值得一读。