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供應鏈的三道防線:需求預測、庫存計劃、供應鏈執行 封面

供應鏈的三道防線:需求預測、庫存計劃、供應鏈執行

劉寶紅 趙玲

3.3萬人在讀
21.4萬字總字數
¥30定價

內容簡介

爲高層管理,理清供應鏈挑戰的整體應對理念,爲供應鏈人士,提供需求預測、庫存計劃的技術解決方案,企業規模大不相同,問題卻驚人地相似:供應鏈的成本做不低,交付做不快,庫存水平居高不下。解決方案必須從供應鏈的三道防線着手,所有的預測都是錯的,但有效整合需求與供應端信息的預測錯得最少。這是供應鏈的第一道防線。預測不準怎麼辦?那就得靠第二道防線:科學合理地建立安全庫存,以應對需求和供應的不確定性。安全庫存不意味着絕對“安全”,而是一定波動範圍內的“安全”。當安全庫存被突破時,就需要執行實施來彌補。這就是供應鏈的第三道防線。

讀者書評

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本書做摘要筆記如下: 供應鏈的第一道防線:需求預測 需求計劃做什麼,以快消品行業爲例 分析上月預測結果 每個月,需求計劃員的工作從看上個月實際準確率(或偏差率)開始,分析哪些產品或系列低賣,哪些超賣,自己先看看原因。 經過了自己的分析和跟市場、銷售的溝通,纔是做好了預測準確率報表分析。這也會幫助我們“清洗歷史數據”。 清洗歷史數據,做基準預測 對於具體的產品,可在需求預測軟件裏標記,多少銷量來自非重複的促銷[插圖],多少本來有需求,但因爲缺貨沒能賣掉。通過這樣的“削峯填谷”(如圖1-12所示)之後,得到的纔是基準需求歷史。 需求預測的“從數據開始”,指的是可重複的基準需求歷史。 開預測會議,結合業務計劃調整預測 需求預測會議是徵求關聯部門的判斷,對基準預測做出調整。 注意,需求計劃需要記錄下數字背後的假設。 開預測決策會議,解決缺口與分歧。 決策會議的結果就是本月預測的最終版,需求計劃根據會議決定,按照每個SKU預測,交由負責供應計劃的同事,供他們完成產品的採購或生產計劃。 供應及分撥計劃 需求計劃還要進行產品生命週期管理,比如上市如何上得順利,下市如何下得省錢,都需要跟供應計劃做充分的溝通。 當月銷售監測 預測準,不光是估出來的,更是執行出來的。CEO之所以越來越重視預測準確率,是因爲它體現的是整個團隊的計劃和執行能力。這兩個能力上去了,成本就下來,呆滯庫存就會少,公司的盈利也會上升。 什麼樣的人適合做需求計劃? 分析能力、協作能力和業務經驗中,究竟該如何取捨?在我們看來,如果一定要取捨的話,協作能力當屬首位:需求計劃是三分技術、七分管理,其本質是個跨職能行爲,需要跟不同職能的人協作。 對於需求計劃來說,真正的挑戰是挖掘數據背後的故事,以解讀和修正數據(判斷)。這是需求計劃的最大挑戰,沒有之一。 以一位需求預測經理爲例,她對需求預測沒有達成的根本原因,從生產、採購、銷售,甚至到供應商、客戶都進行了詳細的根源分析,力圖解釋所有的差異。她之所以這樣做,就是要給需求預測的偏差一個交代,是計劃問題還是執行不到位。這是做好本職工作,爲需求計劃職能建立信用的關鍵。 需求預測彙報給哪個部門? 這取決於需求計劃流程的完善程度。當需求計劃流程比較完善的時候,需求計劃一般彙報到供應鏈職能;否則的話,要考慮彙報到銷售、市場等更接近客戶的職能。 當然,這裏的問題是,很多銷售老總對專職需求計劃的重要性認識不足,所以一旦需求計劃向銷售彙報,就往往成爲一個輔助功能,幫助銷售匯總自下而上的預測數據,或者幫助銷售老總分解銷售目標,這從一定程度上邊緣化了需求計劃職能。 此外,需求計劃彙報到銷售或市場時,還會造成計劃與執行的二度分離,增加了計劃與執行交互優化的難度,影響執行的效率和全局優化。 需求計劃彙報給供應鏈時,供應鏈至少還有機會影響需求(需求預測的本身是以供應鏈的理性制衡銷售的強勢);需求計劃彙報給銷售或市場時,銷售和市場就做了所有的決策,供應鏈完全淪爲執行職能,容易成爲“以銷定產”的犧牲品。 需求預測看上去是個職能,其實更重要的是個流程,或者說流程型職能。 當需求計劃流程穩健後,前後端各司其職,需求計劃則可以轉移到供應鏈管理,以增加計劃和執行的互動與優化。畢竟,在建制完善的企業,需求計劃更多是供應鏈的一個職能。 需求越不頻繁,判斷的成分越多,越得依賴銷售、市場、產品管理等接近客戶的職能;需求越頻繁,需求歷史數據的作用越大,越可以依賴計劃職能基於數據來預測。 專題分享: 改善計劃以改善供應鏈 高速發展後,供應鏈管理遇到瓶頸 第一階段:補齊信息系統短板,希望藉助IT系統走出管理困境 規模較小時,企業習慣於通過組織和流程來彌補信息系統的不足。但到了一定規模,比如幾億元、幾十億元的規模,從量變到質變,信息系統的短板就一定要補齊。 2009年,X公司開始尋找合適的供應鏈計劃工具。2010年,該公司率先引入供應網絡規劃系統,進行產能規劃、倉儲布點規劃和發貨路徑優化(當時僅啓用了發貨路徑優化)。2011年又引入供應鏈計劃系統,實現需求預測、協同計劃、主生產計劃、補貨計劃等業務信息化。這兩套系統的引入,在當時都可以算是“敢爲天下先”,特別是在民企當中。 在使用了網絡規劃和計劃系統後,X公司的配送中心從20多個減少到5個。更重要的是,X公司也結束了辦事處提報1+3月需求預測的歷史,改由生管部按歷史數據做統計預測、辦事處進行調整,就12個月的需求預測達成共識,驅動供應鏈計劃,而且供應鏈對最終需求預測有決定權。 第二階段:系統領先流程,變革推行遇到阻力 沒有事先梳理和優化流程,而是直接用軟件驅動計劃流程的改善。但是,信息系統沒法解決流程層面的問題。系統顧問也沒能力推動流程變革(流程變革也不在項目範圍內),就勉強將原有作業流程複製到系統中,削弱了系統的應用效果,併產生了流程與系統衝突。 信息系統要求規範化的業務邏輯,專業人做專業事,這與現實流程產生了劇烈的衝突。 第三階段:供應鏈滲透前端,支持通路,實現訂單和庫存管控的模式變革 由供應鏈市場統籌部總監領銜,X公司推動了供應鏈計劃優化的第三階段,主要是下述幾個領域的持續改善:產能規劃、倉儲規劃、物流路徑規劃、需求計劃(銷售在大區層面協同需求預測,但由供應鏈做最終決策)、主生產計劃、大宗物料需求計劃等。在全國層面,這些都由供應鏈市場統籌總部負責。 爲此,X公司也放棄一些短期利益,比如物流部門不再考覈庫存管控,營銷部門不再考覈物流費用等。訂單管理也納入了供應鏈部門,形成了訂單驅動下的端到端供應鏈集成管理體系。 此外,在二期項目的基礎上,X公司還擴展了供應網絡規劃系統和供應鏈計劃系統的功能,並實現兩個軟件數據的自動對接,每月做一次物流路徑優化,每年做一次產能規劃、倉儲規劃,將原本靜態的日常供應網絡管理改爲動態模式,大大提升了物流效率,也最大化了預測改善後的應用效果。 第二篇 供應鏈的第二道防線:庫存計劃 庫存可分爲三類:第一類是週轉庫存,這是由週轉週期決定的。比如生產週期是3周,那生產線上就有3周的過程庫存;運輸週期是28天,那就意味着有28天的在途庫存。第二類是安全庫存,用來應對需求的不確定性、供應的不確定性,以達到既定的客戶服務水平(有貨率)。第三類是多餘庫存,比如預測失敗、訂單取消、最小起訂量等造成的庫存。 庫存計劃人員的天職是平衡服務水平和庫存水平。 怎麼來設置安全庫存呢?那就是量化需求的不確定性、量化供應的不確定性和量化服務水平。 VMI 模式簡介 VMI也降低了整個供應鏈的庫存:在建立VMI前,客戶有一堆庫存,供應商有一堆庫存;建立VMI之後,兩堆庫存變成一堆,總庫存就下降了。這也是供應鏈的一個基本原理:供應鏈上的庫存節點越少,供應鏈的總庫存就越低。庫存低,成本就低;庫存少,導入新產品就更快,因爲要消化老庫存更少,可以更有效地響應市場需求變動。 第三篇 供應鏈的第三道防線:供應鏈執行 執行彌補的直接體現就是催貨加急。我們要正視催貨,優化催貨流程,按照不同的緊急程度,制定差異化的催貨流程。

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《供應鏈的三道防線》核心總結企業供應鏈的"高成本、高庫存、低交付"問題,根源一致,解決方案也統一爲三道遞進防線: 第一道防線:需求預測。 所有預測都是錯的,但錯多錯少不一樣。關鍵方法是"從數據開始,由判斷結束"——用歷史數據建立基線,再疊加業務判斷修正;聚焦"大石頭"(重點SKU),儘早發現偏差、快速糾偏;選擇合適的預測顆粒度,避免一線銷售直接做預測,應由"計劃做判斷、銷售提輸入"。 第二道防線:庫存計劃。 預測必有偏差,安全庫存來兜底。不能一刀切設水位,要基於需求波動和供應不確定性科學計算;用"四分法"識別庫存風險,學賭場而非賭徒——追求概率優勢而非賭單次結果;降庫存需縮短週轉週期,避免陷入"互扣人質"的死循環。 第三道防線:供應鏈執行。 當安全庫存被突破,靠執行彌補——催貨有學問,要把自己做成大客戶驅動供應商響應;尊重供應鏈剛性,計劃不可隨意變動;用信息系統(ERP+電商連接)替代人工跟單,讓執行可追溯、可量化。 三層防線層層遞進、互爲補充:預測是首發命中率,庫存是容錯緩衝,執行是最後兜底。缺了任何一層,問題就會逐級放大。

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供應鏈的三道防線:需求預測、庫存計劃、供應鏈執行。 整個三道防線的邏輯是這樣的:所有的預測都是錯的,但錯多錯少可不一樣。如何有效對接銷售和供應鏈,制定準確度最高的錯誤的預測,這是第一道防線要解決的核心問題。需求預測錯了怎麼辦?安全庫存、安全產能來應對。這是供應鏈的第二道防線。安全庫存、安全產能不夠怎麼辦?這時候所有的石頭都落在供應鏈的頭上,計劃的先天不足,需要執行來彌補。這就是供應鏈的第三道防線。 執行彌補的直接體現就是催貨加急。不要認爲催貨天天做,人人會,就忽視了催貨流程的梳理。正因爲大量的資源花在催貨上,所以我們要正視催貨,優化催貨流程,按照不同的緊急程度,制定差異化的催貨流程。催貨加急也離不開供應商的快速響應,因爲供應鏈的增值活動中,大約70%由供應商負責。這裏的關鍵是集中採購額,把自己做成供應商的大客戶。這也意味着把供應商的“口子”收起來,只跟數量有限的優質供應商做生意。這要求提高供應商的選擇和管理能力,選好、管好供應商。畢竟,供應商是供應鏈的核心構成,供應商也是供應鏈執行的主力。 當然,第三道防線不僅僅是趕工加急,更重要的是如何有效執行需求預測、庫存計劃等前兩道防線的決策。在太多的企業裏,信息系統力量不足,就以組織措施來彌補,深陷手工執行的泥淖,效率低下,準確度不高。大量資源花在手工執行上,就沒有足夠的資源投入到前兩道防線;資源投入不夠,需求預測、庫存計劃就做不好,企業就習慣性地陷入救火怪圈。

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劉老師提供了一些公式和模型,應用之前先提前記下來了,等有機會實踐試試 哈哈

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《供應鏈的三道防線:需求預測、庫存計劃、供應鏈執行》是供應鏈管理專家劉寶紅的核心著作。該書提出了一套系統性的供應鏈管理框架,其核心思想是:供應鏈管理不能依賴單一環節的優化,而必須通過需求預測、庫存計劃和供應鏈執行這三道依次遞進、相互協同的“防線”,系統性地應對不確定性,實現供需平衡。 第一道防線:需求預測(力求“準”) 目標是儘可能提高預測準確性,但必須承認“預測永遠都是錯的”。 * 核心工作:通過歷史數據分析和統計模型,生成一個基準預測。 * 關鍵原則:“從數據開始,由判斷結束”。先由系統(或數據分析師)產出客觀的數據預測,再由銷售、市場等前端部門基於市場情報(如新品、促銷、大客戶計劃)進行主觀調整,形成最終的共識預測。 * 管理重點:不是追求絕對準確,而是管理預測誤差。重點在於建立一個跨部門(銷售、市場、產品、供應鏈)的協同流程(如S&OP,銷售與運作規劃),就一個“唯一的、統一的”需求預測達成共識,並明確各方責任。 第二道防線:庫存計劃(應對“錯”) 目標是爲不可避免的預測誤差設立緩衝,通過科學設置庫存水位來保障供應。 * 核心工作:基於需求預測(包括預測誤差的波動性)和供應參數(如採購提前期、生產週期、服務水平目標),計算並設置合理的安全庫存和補貨點。 * 關鍵公式:庫存水位 = 需求預測 × 提前期 + 安全庫存。其中,安全庫存的大小主要取決於需求的不確定性、供應的不確定性和期望的服務水平。 * 管理重點:區分庫存類型。對需求穩定、預測準的“快消品”採用週轉庫存策略,追求效率;對需求波動大、預測難的“長尾產品”採用安全庫存策略,保障響應。核心是平衡庫存成本與有貨率(服務水平)。 第三道防線:供應鏈執行(快速“補”) 目標是通過高效的執行系統,實時應對前兩道防線未能覆蓋的供需波動。 * 核心工作:當實際需求超過預測、或庫存消耗過快時,啓動執行應急機制,包括: * 優先級排序:將有限的產能和物料分配給最重要的客戶或產品。 * 緊急補貨:啓動快速採購、調撥或生產。 * 需求調整:與客戶協商推遲或替換訂單。 * 管理重點:提升供應鏈的可見性和響應速度。這依賴於堅實的流程、信息系統(如ERP)和供應商關係管理。執行環節是對前兩道防線效果的最終檢驗和補救。 三道防線的邏輯關係與核心價值 1. 遞進防禦:這是一個環環相扣的體系。需求預測是第一道防線,力求減少問題;庫存計劃是第二道防線,爲剩餘問題設立緩衝;供應鏈執行是最後一道防線,解決前兩道防線遺漏的所有問題。 2. 系統思維:不能孤立地看待任何一道防線。例如,盲目要求預測100%準確(第一道防線)不現實,結果往往是大量備貨(第二道防線壓力)和頻繁救火(第三道防線忙碌)。科學的做法是承認預測誤差,並用合理的庫存和高效的執行來協同應對。 3. 核心價值:該框架幫助企業從“被動救火”轉向“主動管理”,從“成本中心”思維轉向“價值中心”思維。它指導企業將資源科學地配置在預測改善、庫存優化和執行能力提升上,最終實現在控制總成本的前提下,提高客戶服務水平,增強供應鏈韌性。 總而言之,這本書提供了一套極具實操性的供應鏈管理“兵法”,其精髓在於:接受不確定性,並通過建立前後銜接、系統協作的三層管理流程,來系統地管控不確定性,從而實現供應鏈的穩健、高效運作。

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當企業到了一定規模,業務越來越複雜,就面臨一個有趣的問題:有判斷的職能沒有數據,有數據的職能沒有判斷。 這注定了需求預測是個跨職能行爲。對於跨職能行爲,如果由任何單一職能來完成,都會產生次優化的結果。 而這恰好就是衆多本土企業的挑戰:因爲沒法有效對接銷售和計劃,把數據與判斷有機結合,導致需求預測要麼是計劃獨立完成,要麼是完全由銷售“提出”。 這是預測準確度低的根本原因,也是個典型的管理問題。 要知道,需求預測是三分技術、七分管理:企業最大的挑戰不是選擇什麼樣的預測模型,而是建立銷售與運營對接的流程,有數據的出數據(計劃),有判斷的出判斷(銷售),把公司前後端最佳的智慧凝聚到一起,做出準確度最高的判斷,儘量提高首發命中的概率。

★★★☆☆

採購相關書№007 供應鏈的三道防線如題:需求預測,庫存控制和採購執行。 這本書相較於劉寶紅的其他採購相關來說,對於採購執行層面的有價值是最少的。 三道防線最重要的就是需求預測,而需求預測是源於數據,終於判斷。誰來做這些事?是計劃部們結合銷售部門一起來做錯誤最少的預測。 庫存控制中提到了安全庫存的計算方法,泊松分佈,正態分佈等,這些對於我來說消化有點困難。所以暫時不予評價。唯一覺得有理的就是安全庫存在淡旺季要及時做出調整。 那麼誰來做安全庫存的設置和調整呢? 我們之前都是採購和銷售主管溝通安排,現在公司發展壯大,名義上的部門越來越多,卻感覺活沒人幹了。 到採購執行層面,這本書有價值的很少,而劉寶紅的實踐者角度的那本書更值得仔細閱讀。

☆☆☆☆☆

人到中年,不但沒有學會世故,沒有學會混圈,沒有學會利益場上的彎腰,反而連年輕時那點閉嘴的小技能也喪失了。不過當下的變遷和浮躁裏,還是有幾句話,不吐不快: 1、政策尚未落地的情況下,請別過度解讀尚末正式成文的東西,免得造成誤讀和誤導; 2、明知是假的東西,請別拿着唬人,只爲用戶買單; 3、法規尚無配套,運作成本極高的東西,請不要藉着國外的成熟案例忽悠境內用戶設計所謂解決方案; 4、在佣金、顧問費、課時報酬或營銷技巧之外,有更重要的東西,比如專業操守、職業道德。

★★★★★

供應鏈的三道防線:需求預測、庫存計劃、供應鏈執行 ◆ 需求預測:供應鏈的第一道防線 >> 誤區1:銷售提需求,計劃做判斷 >> 誤區2:鬍子眉毛一把抓,無法突出重點做判斷 ◆ 你沒法迴避需求預測 >> 預測驅動也叫推式供應鏈,訂單驅動也叫拉式供應鏈。 >> 同一個數字是供應鏈協同的關鍵,而多重預測是供應鏈協同的大敵。 ◆ 需求預測是“從數據開始,由判斷結束” >> 從數據開始”指的是存量,“由判斷結束”指的是增量。 ◆ 從數據裏面學什麼:以發貨記錄爲例 >> 沒有人知道得比數據還多。人類一思考,數據就發笑 >> 錄的是每週還是每月的發貨量。在供應鏈運營上,周是個比月更理想的時間單元,是企業運營管理細度的體現 >> 只要問題分得足夠細,誤差是可以相互抵消的 >> 沒有什麼可以阻止我們“從數據開始”,因爲我們其實並不需要太多的數據。 ◆ 尋找和管理“大石頭”(三):他沒說,你問了沒有 >> 誰給你製造的麻煩最多,誰就可能是最重要的客戶,需要定期、不定期地溝通,理解和管理需求。 ◆ 誰在做需求預測:兼談計劃的進化史 >> 所有經過的路,都是必經之路。——鬼腳七 >> 優秀的人往往被調到聽不到炮聲的地方了。 >> 總參謀部意味着軍隊系統的執行與計劃分離,是現代軍隊的一大標誌。 ◆ 計劃與執行的分離:某快消品公司的組織設計案例 >> 存在的都是有原因的,或者說有一定的合理性 ◆ 案例:誰的預測更準,銷售還是計劃 >> 所有的短缺,最後都以過剩收尾;所有的過剩,都是在短缺時造成的。 ◆ 爲什麼一線銷售做不好需求預測 >> 需求預測就是用供應鏈的理性對抗營銷的感性的過程 >> 在一個成熟環境中,我們不是通過把不同責任整合到同一職位來提高決策質量,而是通過專業化,以及專業化後的跨職能協作來做出更好的決策 ◆ 預測不是衡量準確性,而是偏差率 >> 就是堅守基本準則,儘量避免失敗,這樣就增加成功的概率。 ◆ 會設安全庫存,再訂貨點就很容易 >> 對於庫存計劃來說,最基本的其實就這三個概念:安全庫存、再訂貨點、訂貨量。 >> 再訂貨點=補貨週期內的平均需求+安全庫存 >> 再訂貨點沒法傳遞需求的時間維度,它傳遞的只是需求的數量維度。 ◆ 爲什麼不能一刀切地設置庫存水位 >> 精細化管理就是差異化管理,根據不同的情況採取有針對性的措施。 >> 沒有人知道的比歷史數據更多 >> 同一個產品,隨着需求量的上升,我們可以適當降低安全庫存的週數,爲企業收穫規模效益帶來好處。 ◆ 庫存計劃要學賭場,而不是賭徒 >> 長期而言,沒有賭徒能鬥得過賭場 ◆ 【專題一】VMI是好東西,對供應商也是 >> VMI和寄售沒關係:VMI說的是庫存的管理責任,寄售說的是庫存的所有權。 >> 供應鏈上的庫存節點越少,供應鏈的總庫存就越低 >> 最高庫存Max=最低庫存Min+週轉庫存+補貨量。 ◆ 庫存計劃的優化:組織和系統的博弈 >> 在貴的產品上不夠冒險,在便宜的產品上不夠保守,可以說是計劃人員的天性 ◆ 庫存究竟多少纔算合理 >> 這也是赦免了原罪,讓大家輕裝上陣朝前看,把精力聚焦在避免未來重複同樣的錯誤,而不是一遍又一遍地解釋那些老庫存怎麼來的 >> 能力不改變,結果即使改變,也沒法持久;要持久地改變結果,就得改變能力。而能力呢,則是組織、系統和流程的有機結合。 ◆ 四分法來識別、管控庫存風險 >> 所有的短缺,都是以過剩結束;大多過剩,都是在短缺時造成。 >> 在嚴重的產能不足造成短缺時,管理良好的企業在增加安全庫存上會非常謹慎,儘量不增加 >> 沒有什麼比供應商的實際交付更能反映供方市場了。 ◆ 【案例】三管齊下縮短週轉週期,降低週轉庫存 >> 現在前段是推(基於預測),後段是拉(基於訂單 >> 所以流程只有往上增加的理,沒有往下精簡的份 ◆ 降庫存要避免互扣人質的死循環 >> 只有加了該加的,才能降下該降的;不解決短缺問題,就沒法解決過剩問題 >> 因爲造成庫存過高和過低的原因相同:計劃上的先天不足,執行上的拖泥帶水 ◆ 降庫存是推動意志力極限 >> 需要的不是技巧;需要的是決心,即承擔心理上的壓力,敢作敢爲。 >> 知道要備什麼料是水平,知道要缺什麼料更是水平 ◆ 把自己做成大客戶,驅動供應商快速響應

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書很專業,主要是兩個方面,其一是,關鍵的術語都是專有名詞。有人說就是國外直接翻譯,比如,對三道防線的描述:①需求預測:前端防雜,精減 SKU、需求彙集,降低供應鏈成本,同時聚合預估提高準確性;②庫存計劃:中間治亂,需求預測+安全庫存,結合確定性和不確定性平衡好需求和供應。同時平衡服務水平、庫存水平、庫存成本、售罄損失。③供應鏈執行:後端減重,降低執行的成本(比如,批量訂貨補貨)提高效率,管好、服務好供應商,走輕資產之路。但是,這倒是真的無所謂,因爲本來這些概念就是從西方流傳過來。其二,以實例說話。文章多次提到了跨境電商的模式,從最開始excel的表單去處理MRP,通過銷售去預測需求,到後來上成熟的ERP系統。但是,案例說實話,如果是跨境電商從業者來看,會發現案例是他們在幾年前經歷的階段,而這一兩年完全不是這個現狀。 劉寶紅的書是有連續性的,而這本綠皮書是上一本藍皮書《供應鏈管理:高成本、高庫存、重資產的解決方案》的延伸,關注點在「中間治亂」,也就是庫存計劃的問題,納入大量的案例,更系統、更全面地闡述供應鏈計劃,兼顧供應鏈執行,以降低運營成本,提高庫存週轉,同時改善按時交付水平。因此,如果沒看過藍皮的,直接看這本書會有不適應 本書值得推薦嗎?值得。對於完全不懂的小白,這是一本非常好的入門級別的讀物。劉大師是行業老司機了,他的幾本供應鏈的書都給讀者搭了一個很好的框架,把供應鏈的核心思路立得很清晰。對於從業者,可以將這本作爲篩錯指南,看看哪些地方只是紙上談兵,哪些地方只是腦袋不夠,四肢來湊等等。 說點兒發散性的。作者一直強調所有問題最後都回歸到庫存上。各位是否有想過這個所謂的庫存問題,其實說的是:資金成本 銷鏈企業會關心自己的利益,尤其是銷端的龍頭企業。其次是他們纔會考慮供應鏈上供鏈的中小企業的利益。那麼,銷端企業關注利益關注的是什麼?是資產回報率(ROA)。我記得杜邦公司把資產回報率分成兩個層面:一個資產週轉率,另一個叫營業利潤率。 提高資產回報率(ROA)的話要做三件事。 第一,是降低成本,降低成本是最有效的提高ROA的方式。但是,如果銷端的龍頭企業會盡可能地壓低供應商的成本時,供應商的壓力會很大。第二,通過營銷活動提高銷售。第三,提高週轉率。降低資產。資產裏面分爲固定資產和流動資產。 應付帳款帳期越長越好,不要說是銷端的龍頭企業,一般企業也這麼想。企業本來是輕資產,固定資產很少,因此,會關心流動資產是否可降低,比如,庫存和應收賬款淨額。如果銷端的強勢,應付帳期勢必會被越拖越長,對於供端的來說,即大問題:應收賬款積壓。 供應鏈管理其實是供端和銷端之間的利益分配的問題,所以,對於上一個ERP系統就能夠提高供應鏈效率這一點保留意見。

書籍信息

作者劉寶紅 趙玲
出版社機械工業出版社
出版時間2018-04-01
ISBN9787111595144
分類經濟理財-管理
格式EPUB
完結狀態連載中
章節數61